管道整體CIPP紫外光固化修復

管道整體CIPP紫外光固化修復，城市地下排水管道 經(jīng)過長時間的運行后，受各種因素的影響，會出現(xiàn)不同程度的破損，甚至引發(fā)路面塌陷。以往，對破損的管道常采用開挖路面的方式進行更換。而開挖修復費時、金錢成本高、人力大、交通影響及環(huán)境影響大、社會綜合成本高等

例如管道埋深4米，且地下管線縱橫交錯，屬周邊環(huán)境復雜的危險性較大工程。如采用傳統(tǒng)的開挖方式修復，需進行樁基支護與井點降水，并*封閉道路交通，工期短一個月，對周邊居民出行與生活將產(chǎn)生較大影響。通過采用非開挖修復技術(shù)，僅用時一天便完成了50米長的管道的整體內(nèi)襯修復，作業(yè)過程中僅需占據(jù)一個車道，路面交通影響較小，造價僅為開挖修復的一半。

非開挖管道整體原位內(nèi)襯CIPP-UV紫外光固化修復技術(shù)：

非開挖修復技術(shù)，是指采用少開挖或不開挖地表的方法進行給水排水管道修復更新的技術(shù)。按照施工工藝，非開挖修復技術(shù)包括原位固化法，穿插管法，涂層法，現(xiàn)場制管法。該技術(shù)施工全程cctv監(jiān)控，施工可控性好，內(nèi)襯管抗腐蝕性強、強度高、使用壽命長。

　CIPP紫外光固化修復工藝詳細介紹：使用拖拉的方法將光固化材料軟管拖入地下管道內(nèi)。然后，采用鼓風機將材料鼓氣撐開，放入光固化用的紫外燈具。點燈后按照一定的速度，使得紫外燈在管道內(nèi)行走。經(jīng)過照射的材料發(fā)生固化，在舊的管道內(nèi)形成一根玻璃纖維的高強度內(nèi)襯新管。

先將管道內(nèi)的積水排出，再將滑動箔片放置到適當?shù)奈恢茫o接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，固化方式采用紫外線進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管就內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，軟管變硬后，取下固定裝置，抽出軟管內(nèi)膜，打開側(cè)面進水口，已損壞的舊管道便修好了。

通常僅需要 3~5 小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復任務，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復，內(nèi)襯修復作業(yè)后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。

CIPP紫外線光固化的幾大優(yōu)勢：

1. 施工快速，以DN800，100米的管道為例， 8小時內(nèi)固化完畢。對交通、環(huán)境和社會影響極小。

2. 固化后的成品管道具有好的性能。短期彈性模量高于達17900，而水翻毛氈通常在2000左右。

3. 紫外線光固化軟管材料在IMPREG工廠已經(jīng)全部預制好，拉到現(xiàn)場即可施工，不需額外的處理工藝。相對其它修復工藝而言，施工方便，零施工風險。

4. 紫外線工藝使用電源作為全部的能源，不需要象其它工藝使用水，也不產(chǎn)生廢水。清潔環(huán)保，方便快速。

　　CIPP紫外線光固化施工流程參考：

1.原有排水管道的清淤，檢測。

2.管道預處理工作，達到修復標準。

3.修復前高壓沖洗，CCTV檢測（修復前）。

4.拉入底膜（作用：保護IMPREG內(nèi)襯軟管）。

5.拉入IMPREG內(nèi)襯軟管

6.送入UV紫外燈架。

7.打開UV紫外燈，產(chǎn)生UV紫外光， 開始固化。

8.固化結(jié)束，拉出內(nèi)膜，修復斷面。

9. CCTV檢測（修復后）。

工程結(jié)束，通常施工時間在6小時以內(nèi)。

紫外線光固化技術(shù)的應用對排水管道修復，以及排水管網(wǎng)管養(yǎng)工作起到積極的促進作用。